ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸੁਮੇਲ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਮਸ਼ੀਨ ਬੈਰਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਖੋਲ੍ਹਣਾ

ਕੁਝ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਸੰਰਚਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਪੇਚ ਸੰਰਚਨਾ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਯੂਨਿਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਬੈਰਲ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਅਧਿਐਨ ਕਰਾਂਗੇ।

ਹਰੇਕ ਬੈਰਲ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 8-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਚੈਨਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਪੇਚ ਸ਼ਾਫਟ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।ਓਪਨ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਜਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਚੈਨਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਬੈਰਲ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਵੀ ਰੱਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਫੀਡ

ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਖੁੱਲਾ ਬੈਰਲ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖੁੱਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫੀਡ ਡਰੱਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਤੀ 1 'ਤੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਬੈਰਲ ਹੈ।ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਫੀਡ ਬੈਰਲ ਰਾਹੀਂ ਸਿੱਧੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਘੱਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਅਕਸਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਹਵਾ ਅਕਸਰ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਹਲਕੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਫੀਡਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਦੋ ਬੈਰਲਾਂ 'ਤੇ ਦੋ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਬੈਰਲ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਸ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬੈਰਲ 2 ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬੈਰਲ 1 ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਰੀਅਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਡਿਵਾਈਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਿਛਲਾ ਵੈਂਟ ਫੀਡ ਚੂਟ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪੌਲੀਮਰ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਡੀਟਿਵ ਨੂੰ ਸਾਈਡ ਫੀਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵੀ ਖੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਕਾਸ

ਓਪਨ ਟਿਊਬ ਭਾਗ ਨੂੰ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਅਸਥਿਰ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪੌਲੀਮਰ ਦੇ ਡਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵੈਕਿਊਮ ਪੋਰਟ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਥਿਤੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵੱਲ ਹੈ।ਇਹ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਮੋਲਡ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਬਚੀ ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਗੈਸ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਪੈਕਿੰਗ ਘਣਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਬੰਦ ਬੈਰਲ ਸੈਕਸ਼ਨ

ਬੈਰਲ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬੇਸ਼ੱਕ ਇੱਕ ਬੰਦ ਬੈਰਲ ਹੈ।ਬੈਰਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਚਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਪੇਟਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ 8-ਆਕਾਰ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਪੇਚ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪੌਲੀਮਰ ਅਤੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗੀ, ਪੌਲੀਮਰ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣਗੇ।ਇੱਕ ਬੰਦ ਬੈਰਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਖੁੱਲੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਬੈਰਲ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਰਚਨਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਲ ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਰਲ 1 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੁੱਲਾ ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਫੀਡਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਈ ਬੰਦ ਬੈਰਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ, ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਮਿਸ਼ਰਨ ਸਿਲੰਡਰ ਸਿਲੰਡਰ 4 ਜਾਂ 5 ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਈ ਬੰਦ ਸਿਲੰਡਰ।ਵੈਕਿਊਮ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਡਾਈ ਹੈਡ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਖਰੀ ਬੰਦ ਬੈਰਲ ਹੈ।ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚ ਵਿਆਸ (L/D) ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਾਗ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ 40:1 ਦੇ L/D ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ 40:1 ਦੀ L/D ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।