1. ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ
ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਪਰ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੇਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ, ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਅਤੇ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਸਥਾਈ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਆਧੁਨਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਰਵਾਇਤੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਆਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਪੇਚ ਸਪੀਡ 60 ਤੋਂ 90 ਆਰਪੀਐਮ ਹੈ। ਅਤੇ ਹੁਣ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ਤੋਂ 120 rpm ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉੱਚ ਸਪੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ 150 ਤੋਂ 180 ਆਰਪੀਐਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।
2. ਪੇਚ ਬਣਤਰ
ਪੇਚ ਢਾਂਚਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਪੇਚ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਉਦੇਸ਼ ਕਾਨੂੰਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਚ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਮੌਕੇ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3. ਗਿਅਰਬਾਕਸ
ਇੱਕ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਲਗਭਗ ਅਨੁਪਾਤਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਢਾਂਚਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੋਵੇ। ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਯੂਨਿਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਭਾਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਆਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
4. ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ
ਉਸੇ ਪੇਚ ਵਿਆਸ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ, ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਰਵਾਇਤੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮੋਟਰ ਵਾਲਾ ਉਹੀ ਪੇਚ ਵਿਆਸ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪਾਵਰ ਭੁੱਖਾ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੁਆਰਾ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਰਵਾਇਤੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ।
5. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਉਪਾਅ
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
6. ਸਾਧਨ
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਲੈਕ ਬਾਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੇਵਲ ਸਾਧਨ ਦੁਆਰਾ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਕ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਯੰਤਰ ਸਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਝਣਗੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-01-2023