LB-ਵਾਟਰ ਰਿੰਗ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ
ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ.
ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗੋਲੀਆਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਕੱਟ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।
ਵਾਟਰ ਰਿੰਗ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।
➢ ਡਾਈ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਆਫ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ
➢ ਘੱਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
➢ ਚਾਕੂ ਚਲਾਉਣਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ
ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ
ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਕਟਿੰਗ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਜ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਕੱਟਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਟਰ ਰਿੰਗ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।
➢ ਘੱਟ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
➢ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣਾ ਸਸਤਾ ਹੈ
➢ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ
➢ ਕੋਈ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਤੋੜਨਾ ਨਹੀਂ
ਐਕਸਟਰੂਡਰ → ਵਾਟਰ ਰਿੰਗ ਕੱਟਣ → ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਿਈਵ → ਡੀਹਾਈਡਰਟਰ → ਕੁਲੈਕਸ਼ਨ ਬੈਗ
ਵਾਟਰ ਰਿੰਗ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਹਾਟ ਕੱਟ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇੱਕ ਐਨੁਲਰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਫੇਸ 'ਤੇ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿੱਗਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਟਰ ਰਿੰਗ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਐਸਪਰੀਨ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਗੋਲ ਪਰ ਫਲੈਟ ਪੈਲੇਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ.
ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪੌਲੀਮਰ ਮਲਟੀਪਲ ਹੋਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ, ਘੁੰਮਦੇ ਚਾਕੂ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਈਵ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੇਵਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਦੇ ਚਰਿੱਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
➢ ਐਕਸਟਰੂਡਰ
➢ ਵਾਟਰ ਰਿੰਗ ਕੱਟਣਾ
➢ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਿਵੀ
➢ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਰ
➢ ਕੁਲੈਕਸ਼ਨ ਬੈਗ
➢ ਸਕਰੀਨ ਚੇਂਜਰ
➢ ਉਪਕਰਨ ਦਾ ਰੰਗ
ਡਾਈ ਫੇਸ ਕਟਰ ਵਾਟਰਿੰਗ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਚਿਹਰਾ ਪੈਲੇਟਇਜ਼ਿੰਗ ਮਰੋ
ਡਾਈ ਫੇਸ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਦਾਣੇਦਾਰ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਚੇਂਜਰ ਡਬਲਯੂ.ਆਰ
ਦੋ ਪੜਾਅ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਾਟਰ ਰਿੰਗ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਿੰਗ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਚੈਂਬਰ
